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        河北隆昌泰管件制造有限公司
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        公司優勢——company advantage

        河北隆昌泰管件制造有限公司坐落在中國鋼管管件生產基地孟村回族自治縣希望新區,地處河北省東南部,東臨渤海,北靠京津,與山東半島及遼東半島隔海相望。

        公司優勢
        產品優勢

        產品優勢——product superiority

        本公司可承擔管件系列:不銹鋼,合金鋼,碳鋼材質的彎頭、彎管、三通、異徑管、法蘭、人孔、管帽、承插管件、鍛造管件等;

        完善的售后服務——Perfect after-sale service

        我們堅持"誠信為本,信譽至上,服務用戶,回報社會"的原則,建設以管理為基礎,以用戶為中心,以科技為先導,以改進為動力的質量、信譽型企業。公司設有完整的質量管理系統和用戶服務系

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        河北隆昌泰管件制造有限公司坐落在中國鋼管管件生產基地鹽山縣五里窯工業區孟村回族自治縣希望新區,地處河北省東南部,東臨渤海,北靠京津,與山東半島及遼東半島隔海相望。距首都北京240公里,距天津120公里,距省會石家莊221公里。津汕高速、京滬高速、石黃高速、京滬高鐵、朔黃鐵路、黃驊港等交通大動脈擦肩而過;205國道、滄樂路等國省干道縱貫縣境,得天獨厚的區位優勢和縱橫交織的交通網絡為我公司發展奠定了堅實基礎。

          本公司可承擔鋼質管道(鋼管、管件)的單層和雙層熔結環氧粉末(FBE)、雙層聚乙烯防腐(2PE防腐鋼管)和三層聚乙烯防腐(3PE防腐鋼管)、雙層聚丙烯(2PP防腐鋼管)和三層聚丙烯(3PP防腐鋼管)、環氧煤瀝青鋼管防腐、環氧樹脂防腐鋼管、IPN8710高分子防腐涂料防腐(IPN8710飲用水管道)、水泥砂漿襯里防腐、聚氨酯預制直埋保溫管、黑黃夾克保溫管、鋼套鋼保溫鋼管、預制直埋管件保溫防腐等工程。執行SY/T0447-96、GB50268-97、CECS10:89、DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97標準。

         

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        • 使用方法   引起彎管質量下降的主要原因分析及注意方法:   1、純彎曲時,管子在外力距M作用下其中性層外側臂壁受拉應力&1作用而減薄,內側受壓應力。作用而增厚,合力N1和N2使管子橫截面發生變化?;谶@一因素,引起彎管質量下降主要原因為RX與SX所以,GBJ235—82中,對各種壓力等級情況下的RX值以及外側的減薄量均做了明確規定,目的是為了
        • 作為專業生產不銹鋼彎頭的廠家,可以生產常規的不銹鋼彎頭,也可以根據客戶提供的圖紙生產不同曲率半徑不銹鋼彎頭,那么這里要提醒客戶在購買不銹鋼彎頭的時候要注意一些細節上的問題,下面來具體的做介紹:   1.不銹鋼彎頭形狀、公稱直徑(內徑Di、外徑OD)、厚度、直邊高度、材質、坡口、數量;   2.執行標準:GB/T12459-2005《無縫彎頭管件》 ?執行標準;GB/T13401-2005《對焊彎頭管件》;   3.不銹鋼彎頭用途及貯存介質;   4.不銹鋼彎頭設計要求最小厚度:請提供設計要求的不銹鋼彎頭最小厚度;   5.不銹鋼彎頭材料要求:復檢、UT檢查、正火、腐蝕試驗;   6.不銹鋼彎頭焊接:焊接拼縫位置、焊接試板、焊縫是否全部磨平;   7.材料提供:請優先采用煨彎彎頭專用材料;   8.不銹鋼彎頭熱處理:目的、工藝要求;   9.不銹鋼彎頭的對準基準:煨彎彎頭與筒體組對是以內圓還是外圓對準,相對應的公差   10.不銹鋼彎頭無損檢測:方法、部位、合格級別   11.監檢:是否需要監督檢驗單位檢驗、監制,請明示監制工序   12.不銹鋼彎頭質量見證資料:資料份數   13.提供不銹鋼彎頭加工圖   14.標記:標簽、鋼印   15.不銹鋼彎頭交貨地點:自提;代辦托運請明確交貨地點   16.交貨期:請設定合理的交貨期。
        • 不銹鋼彎頭的要求非常高,所有在研究方面是非常卓越的,根據國內現有的不銹鋼管道內沖氬裝置的現狀,針對Ф60~Ф426mm管道及彎頭的焊接質量,操作更為便捷,節省氬氣的特點,研制了管道及彎頭焊縫內充氬裝置,實際應用效果良好,為不銹鋼管道內沖氬提供了較為先進、有效的施工機具。   一、概述   在不銹鋼管道氬弧焊施工過程中,管道內充氬氣是焊接過程重要環節之一,管道內充氬氣對保證焊接質量起著決定性的作用。以往在油田不銹鋼管口焊接施工過程中,焊口的內充氬所用材料不規范,導致焊口保護不良和材料與氬氣的浪費,影響了焊接的質量。為了解決以往不銹鋼管口焊接時內充氬不好控制及浪費現象,易產生焊口內側氧化等一系列問題,自行研制了具有應用范圍比較廣、易于操作及節約氬氣等優點的焊口內充氬裝置。   二、不銹鋼管道內沖氬現狀   以往在不銹鋼管道氬弧焊施工過程中,管道內充氬氣通常在充氣管上綁扎泡沫海綿、紙箱板等材料對焊縫兩側進行封堵,雖然能達到一定效果,但不能適用彎頭內沖氬。
        • 雖然對保證焊接質量發揮了一定的作用,但存在如下問題和缺陷:   1、對彎頭焊縫不適用或效果不理想;   2、采用泡沫海綿封堵與橡膠板封堵相比氬氣消耗量相對較大(12~15L/min),封堵材料需要經常更換,難以滿足彎頭焊口的內沖氬。   解決途徑:   1、在充氣管1/3處安裝不銹鋼波紋軟管,充氬裝置前端安裝導向機構,并與前端密封片剛性連接。當充氬裝置導向機構沿彎頭曲率前進使前端密封片垂直中心線達到良好的密封效果,同時不銹鋼軟管彎曲并帶動前端密封片到達設計密封位置。   2、在充氣管中安裝防脫落軟連接機構,當不銹鋼波紋軟管脫落時,可以通過軟連接機構將前端導向機構和密封片取出。   3、通過焊口外貼美紋紙,在焊接過程中,美紋紙在電弧前約10mm處燃燒,極大的降低氬氣消耗量,進一步提高了焊接質量。
        • 管帽與封頭在外形上非常相似,管帽與封頭它們的區別主要上在內徑大小,與適用范圍上。 管帽與封頭各自的特點進行對比: 1、管帽只是管道的堵頭,DN超過300就要用封頭代替,如果承壓,要進行強度校核。 2、管帽與封頭形狀差不多,不銹鋼封頭用得比較多。 3、管帽尺寸比較小,可以鍛造。封頭尺寸比較大一點,一般用鋼板壓制。 4、管帽一般用于管子的端部,封頭用于容器設備的上下部位或左右端部。 5、封頭都是內徑,如1米的,都是指的內徑管帽對過渡部分沒作要求,一般手冊上只能查到直徑和長度,且直邊部分較長
        • 法蘭的使用過程中,許多人分不清什么是對焊法蘭,什么是平焊法蘭,下面滄州富亞管道裝備制造有限公司的的工程師給您講解一下兩者的區別: ??????? 對焊法蘭的焊接安裝需要法蘭雙面焊。一般的對焊法蘭多為帶頸法蘭也叫奶嘴法蘭。對焊法蘭主要應用于中、高壓管道的連接,一般使用壓力至少在PN2.5Mpa,采用對焊是為了減少應力的集中性,另外對焊法蘭的焊接需要法蘭雙面焊,因此安裝的費用相對要高一些,也為此多了一道工序。 ??????? 相對平焊法蘭就相對于結構簡單,用材省,但剛性及密封性不如帶頸對焊法蘭。平焊法蘭主要應用于中低壓容器和管道的連接,平焊法蘭適用于公稱壓力不超過2.5Mpa 的碳素鋼管管道連接,其密封面可以制成光滑式。凹凸式和榫槽式三種形式,光滑式平焊法蘭的應用量最大,多用于介質條件比較緩和的情況下,如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環水,其優點是從格相對便宜。
          • 彎管的使用方法

            彎管的使用方法

            + 查看詳情
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          • 購買不銹鋼彎頭需要注意哪些的細節?

            購買不銹鋼彎頭需要注意哪些的細節?

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            作為專業生產不銹鋼彎頭的廠家,可以生產常規的不銹鋼彎頭,也可以根據客戶提供的圖紙生產不同曲率半徑不銹鋼彎頭,那么這里要提醒客戶在購買不銹鋼彎頭的時候要注意一些細節上的問題,下面來具體的做介紹:   1.不銹鋼彎頭形狀、公稱直徑(內徑Di、外徑OD)、厚度、直邊高度、材質、坡口、數量;   2.執行標準:GB/T12459-2005《無縫彎頭管件》 ?執行標準;GB/T13401-2005《對焊彎頭管件》;   3.不銹鋼彎頭用途及貯存介質;   4.不銹鋼彎頭設計要求最小厚度:請提供設計要求的不銹鋼彎頭最小厚度;   5.不銹鋼彎頭材料要求:復檢、UT檢查、正火、腐蝕試驗;   6.不銹鋼彎頭焊接:焊接拼縫位置、焊接試板、焊縫是否全部磨平;   7.材料提供:請優先采用煨彎彎頭專用材料;   8.不銹鋼彎頭熱處理:目的、工藝要求;   9.不銹鋼彎頭的對準基準:煨彎彎頭與筒體組對是以內圓還是外圓對準,相對應的公差   10.不銹鋼彎頭無損檢測:方法、部位、合格級別   11.監檢:是否需要監督檢驗單位檢驗、監制,請明示監制工序   12.不銹鋼彎頭質量見證資料:資料份數   13.提供不銹鋼彎頭加工圖   14.標記:標簽、鋼印   15.不銹鋼彎頭交貨地點:自提;代辦托運請明確交貨地點   16.交貨期:請設定合理的交貨期。
          • 不銹鋼彎頭的研究

            不銹鋼彎頭的研究

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            不銹鋼彎頭的要求非常高,所有在研究方面是非常卓越的,根據國內現有的不銹鋼管道內沖氬裝置的現狀,針對Ф60~Ф426mm管道及彎頭的焊接質量,操作更為便捷,節省氬氣的特點,研制了管道及彎頭焊縫內充氬裝置,實際應用效果良好,為不銹鋼管道內沖氬提供了較為先進、有效的施工機具。   一、概述   在不銹鋼管道氬弧焊施工過程中,管道內充氬氣是焊接過程重要環節之一,管道內充氬氣對保證焊接質量起著決定性的作用。以往在油田不銹鋼管口焊接施工過程中,焊口的內充氬所用材料不規范,導致焊口保護不良和材料與氬氣的浪費,影響了焊接的質量。為了解決以往不銹鋼管口焊接時內充氬不好控制及浪費現象,易產生焊口內側氧化等一系列問題,自行研制了具有應用范圍比較廣、易于操作及節約氬氣等優點的焊口內充氬裝置。   二、不銹鋼管道內沖氬現狀   以往在不銹鋼管道氬弧焊施工過程中,管道內充氬氣通常在充氣管上綁扎泡沫海綿、紙箱板等材料對焊縫兩側進行封堵,雖然能達到一定效果,但不能適用彎頭內沖氬。
          • 不銹鋼彎頭存在缺陷如果解決?

            不銹鋼彎頭存在缺陷如果解決?

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            雖然對保證焊接質量發揮了一定的作用,但存在如下問題和缺陷:   1、對彎頭焊縫不適用或效果不理想;   2、采用泡沫海綿封堵與橡膠板封堵相比氬氣消耗量相對較大(12~15L/min),封堵材料需要經常更換,難以滿足彎頭焊口的內沖氬。   解決途徑:   1、在充氣管1/3處安裝不銹鋼波紋軟管,充氬裝置前端安裝導向機構,并與前端密封片剛性連接。當充氬裝置導向機構沿彎頭曲率前進使前端密封片垂直中心線達到良好的密封效果,同時不銹鋼軟管彎曲并帶動前端密封片到達設計密封位置。   2、在充氣管中安裝防脫落軟連接機構,當不銹鋼波紋軟管脫落時,可以通過軟連接機構將前端導向機構和密封片取出。   3、通過焊口外貼美紋紙,在焊接過程中,美紋紙在電弧前約10mm處燃燒,極大的降低氬氣消耗量,進一步提高了焊接質量。

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